覆砂铸造是一种先进的铸造工艺,其在推动铸造行业进步方面发挥着重要作用。下面我将详细介绍覆砂金
在航空航天领域,树脂砂铸造技术是一项至关重要的制造工艺,其在生产复杂铸件和高性能零部件方面发挥
树脂砂铸造是一种常用的铸造方法,它具有成本低、制造周期短、适应性广等优点。在树脂砂铸造过程中
根据球墨铸铁的凝固特点及其凝固过程的体积变化,提出铁型覆砂铸造工艺生产球墨铸铁件也需要补缩的观点。在工艺设计时,要充分利用铁型铸型刚性好的特点,更加有效地发挥球墨铸铁石墨化膨胀的自补缩特性,并分别采用无冒口法、顺序凝固法、直接实用冒口法、均衡凝固法、冷冒口法、激冷法及数
铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反应。 1.涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂, 2.涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,
1、使用前需要检查各气缸、气路及阀有无漏气现象,如果有的话需要及时排除; 2、使用中需要随时清扫个运动部件接触面,如导套、导柱各处; 3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动,如果有的话需要及时旋紧; 4、使用后都需要清扫设备,每周还要进行一次内外彻底清扫; 5、电控箱及操
1. 立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。 2. 射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开
在铸造业铸造机械时常采用的两种方法是 金属型铸造 和砂型铸造。 金属型铸造与砂型铸造比较在技术技术上经济上有许多优点。 1.金属型生产的铸件,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高约25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦显著提高; 2.铸件的精度和表面光洁度比砂