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  • 铸造模具的工艺分类
  • 本站编辑:浙江省机电设计研究院有限公司发布日期:2017-06-28 09:50 浏览次数:

铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

  利用模具成型的工艺很多,根据不同的工作条件,主要分为以下六类:

  1、 普通模锻:

  普通模锻是将加热后或者是不加热的金属坯料放在模具型腔内。在冲击力或者是压力的作用下。使金属的几何形状发生变化而获得与型腔一直的锻件。

  2、 挤压:

  挤压是将金属材料放在挤压模型腔内。一端施加强大压力。铸造模具材料在三向受理的状态下变形。从而一端的模孔中流出。获得不同形状的零件。
 

铸造生产线

  3、 拉拔:

  在拉拔的时候,材料两向受压,一向受拉。通过铸造模具的模孔而成型。获得所需要形状尺寸的毛坯、型材、零件。拉拔所获得的产品具有比较高的精度和较低的表面粗糙程度,常用于对轧制的棒料、管料的再加工,以提高质量。

  4、 冲压:

  冲压是利用冲模使材料发生变形或者是分离。从而获得零件的加工方法。冲压可以获得形状复杂、表面质量好、精度高的零件。铸造模具同时生产率很高、成本低。

  5、 压铸:

  压铸是以一定压力将熔融金属高速压射充填到压铸模型腔内,在压力下凝固而形成铸件。

  6、 塑料成型:

  塑料成型是在压力的作用下,铸造模具将粉末状或者是赫流状的塑料在模具成型,获得所需要形状尺寸的塑料制品。

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