覆膜砂的特点

1、具有适宜实物强度性能，既可制成高强度的壳芯覆膜砂，又可制成中强度的热芯盒覆膜砂，还可制成低强度非铁合金用覆膜砂。

2、流动性好，制出的型（芯）轮廓清晰，组织致密，能够制造复杂的砂芯，如缸盖、缸体水套芯。

3、砂芯表面质量好，少上或不上涂料，就可以得到较好的铸件表面质量，表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5μm，尺寸精度可达CT7~CT9级。

4、溃散性好，铸件容易清理。

5、砂芯抗吸湿性强，存放时间长，有利于贮存、运输及使用。

6、覆膜砂成本高、能耗较大，在造型、制芯及浇注过程中会产生刺激性的气味，在高温、高湿季节长时间贮存时可能产生结块等。

覆膜砂制备工艺

覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜和热法覆膜三种，其中比较常用的是热法覆膜，该法具有数值用量少、生产效率高等特点。

1、冷法覆膜工艺。将原砂及热固性粉状酚醛树脂加入混砂机中混拌均匀，然后加入适量的溶剂继续混合，直到粉状树脂被融化粘覆到砂粒表面、熔剂挥发完，出砂后经破碎、过筛即可。此法混砂时间长，溶剂耗量大，而且挥发的溶剂气体易产生爆炸，很少使用。

2、温法覆膜工艺。将热固性液态酚醛树脂与60~80℃的原砂混合，混制２~３min后出砂，然后冷却、破碎、筛分即可。

3、热法覆膜工艺。先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却、破碎和筛分而成。由于设备及配比的差异，混制工艺有所不同。

覆膜砂储存需放在密封良好的容器或袋中，在室温（≤20℃）的干燥条件下，保存时间为0.5~1年。覆膜砂存放时间过长易出现局部结块现象，如结块不严重的，可将其捣碎，经筛分后继续使用。